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濟(jì)南注塑加工廠關(guān)于工件產(chǎn)生氣泡的原因與處理
添加時間:2019-02-08 10:07:25   閱讀次數(shù):2590次

濟(jì)南注塑加工廠認(rèn)為,在制品壁厚較大時,其外表面冷卻速度比中心部的快,因此,隨著冷卻的進(jìn)行,中心部的樹脂邊收縮邊向表面擴(kuò)張,使中心部產(chǎn)生充填不足。 

1.根據(jù)壁厚,確定合理的澆口,澆道尺寸。一般澆口高度應(yīng)為制品壁厚的50%~60%?!  ?

2.至澆口封合為止,留有一定的補(bǔ)充注射料。注射時間應(yīng)較澆口封合時間略長?!  ?

3.降低注射速度,提高注射壓力,采用熔融粘度等級高的材料?!?br />     
4.充分進(jìn)行預(yù)干燥。降低樹脂溫度,避免產(chǎn)生分解氣體。流動性差造成的氣泡,可通過提高樹脂及模具的溫度、提高注射速度予以解決。

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