我們是一家濟南注塑加工制造商。在注塑過程中，我們會遇到溫度過高的情況。面對這種情況我們需要做什么？高溫給我們帶來什么不便？ 我們已經(jīng)介紹了很多關(guān)于注塑成型的基本情況。下面我們將直接介紹與溫度有關(guān)的情況。 注射成型過程中高溫會給我們帶來哪些不利因素？主要包括五個方面。

1.溫度過高會降低機油的粘度：當(dāng)注塑工藝過高時，機油的粘度會降低，而且可能會增加泄漏。此時，泵的容積效率和整個系統(tǒng)的效率也會明顯降低。如果油的粘度降低，閥芯等運動部件的油膜會變薄或有被割斷的現(xiàn)象。此時，摩擦阻力也會增加，這會增加磨損現(xiàn)象。

2.加速油氧化變質(zhì)：注塑過程中溫度過高會加速油氧化變質(zhì)，溶解瀝青物質(zhì)，降低液壓油的使用壽命，分析物質(zhì)會堵塞阻尼孔和間隙式閥口，導(dǎo)致壓力閥卡死如果不工作，金屬管就會拉伸彎曲，甚至斷裂。

3.注塑件的工作質(zhì)量惡化：注塑過程溫度過高，會導(dǎo)致注塑件的工作質(zhì)量惡化，油中的空氣也會溶解逸出，產(chǎn)生氣穴，從而降低了液壓系統(tǒng)的性能。

4.機器的熱變形現(xiàn)象：液壓元件的熱膨脹系數(shù)不同的元件，由于學(xué)徒期必須減少，卡死，造成工作故障，嚴(yán)重影響液壓系統(tǒng)的傳動精度，并造成注塑加工件的質(zhì)量下降。

5.會使橡膠密封變形，加速老化失效，降低密封性能的使用壽命，造成泄漏。