為了減少量產(chǎn)時的時間浪費，要及時調(diào)整及控制加工條件，并找出適合的溫度及壓力條件，且制訂標準的濟南注塑模具加工的試模程序，并可資利用于建立日常工作方法。

1.調(diào)整壓力及射出量，但是不可跑毛邊還有某些模穴成品尚未凝固時，在調(diào)整控制條件之前應思考一下，因為充模率稍微變動，可能會引起充模變化。

2.等到機器及模具的條件穩(wěn)定下來，即是中型機器可能也要等30分鐘以上?？衫眠@段時間來查看成品可能發(fā)生的問題。

3.螺桿前進的時間不可短于閘口塑料凝固的時間，否則成品重量會減小而損及成品之性能。且當模具被加熱時螺桿前進時間亦需酌予增加以便壓實成品。

4.把新調(diào)出的條件至少運轉(zhuǎn)30分鐘以至穩(wěn)定，然后至少連續(xù)生產(chǎn)一打全模樣品，在其盛具上標明日期、數(shù)量，并按模穴分別放置，以便測試其確實運轉(zhuǎn)之穩(wěn)定性及導出合理的控制公差。

5.將連續(xù)的樣品測量并記錄其重要尺寸（應等樣品冷卻至室溫時再量）。

6.料管的清理要仔細，以免劣解膠料或雜料射入模內(nèi)，因為劣解膠料及雜料可能會將模具卡死。檢查料管的溫度及模具的溫度是否適合于加工之原料。