在注塑加工過(guò)程中，壓力是決定產(chǎn)品是否變形的一個(gè)重要根據(jù)，注塑過(guò)程中壓力包含塑化壓力和注射壓力兩種，下面，濟(jì)南注塑加工廠為您介紹一下生產(chǎn)中的壓力操控方法。

1.塑化壓力：（背壓）選用螺桿式注射機(jī)時(shí)，螺桿頂部熔料在螺桿滾動(dòng)后退時(shí)所遭到的壓力稱為塑化壓力，亦稱背壓．這種壓力的巨細(xì)是能夠經(jīng)過(guò)液壓體系中的溢流閥來(lái)調(diào)整的．在注射中，塑化壓力的巨細(xì)是隨螺桿的規(guī)劃、成品質(zhì)量的請(qǐng)求以及塑料的種類不一樣而需求改動(dòng)的，如果說(shuō)這些狀況和螺桿的轉(zhuǎn)速都不變，則添加塑化壓力會(huì)加強(qiáng)剪切效果，即會(huì)進(jìn)步熔體的溫度，但會(huì)減小塑化的功率，增大逆流和漏流，添加驅(qū)動(dòng)功率。

2.注塑壓力：在當(dāng)前生產(chǎn)中，簡(jiǎn)直一切的注射機(jī)的注射壓力都是以柱塞或螺桿頂部對(duì)塑料所施的壓力為準(zhǔn)的．注塑壓力在注塑成型中所起的效果是，克服塑料從料筒流向型腔的流動(dòng)阻力，給予熔料充模的速率以及對(duì)熔料進(jìn)行壓實(shí)．

為了確保終究商品的良好質(zhì)量，濟(jì)南注塑加工廠提醒您留意注塑加工過(guò)程中的壓力操控方法．依據(jù)商品所請(qǐng)求的質(zhì)量。